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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
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針對不同的行業(yè)，運(yùn)用不同的工藝及制備方法來制備出適合此行業(yè)的DLC涂層，以滿足行業(yè)的需要。根據(jù)客戶不同的要求及材料，DLC涂層工藝溫度控制在80?℃~150?℃度之間，從而使客戶的選材具有更大的靈活性，可能也大部分人還是不太了解DLC涂層是什么？或者不了解PVD鍍層和DLC涂層有什么區(qū)別，所以，下面小編就帶大家一起來了解一下。
DLC涂層是什么？
DLC涂層是類金剛石涂層。主要有兩種實(shí)現(xiàn)方式，一種是CVD，化學(xué)氣相沉積，另一種是PVD，物理氣相沉積。IP意味著Ionplating，離子鍍，PVD技術(shù)。
DLC通常是黑色的，非常耐磨和防滑。IP涂層是離子涂層，用于DLC。
DLC一般是黑色的，非常的耐磨、防滑，IP涂層就是離子鍍涂層，用來做DLC的也比較多。
DLC涂層是一種非晶態(tài)膜，基本上可以分為含氫金剛石涂層和非氫金剛石涂層。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%-50at.%之間，sp3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面非晶碳膜。ta-C涂層主要是sp3鍵，sp3含量一般高于70%。
鉆石涂層或簡稱DLC涂層是一種亞穩(wěn)定的非晶狀物質(zhì)，含有鉆石結(jié)構(gòu)(sp3鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2鍵)，碳原子主要結(jié)合sp3和sp2雜化鍵。
PVD鍍層和DLC涂層區(qū)別
一、特性不同
1、PVD鍍：PVD鍍具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤滑、超導(dǎo)等特性。
2、DLC：DLC具有硬度高，摩擦系數(shù)低，耐磨，耐腐蝕，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特性。
二、方法不同
1、PVD鍍：PVD鍍的方法有，真空蒸鍍、濺射鍍膜、電弧等離子體鍍、離子鍍膜，及分子束外延等。
2、DLC：DLC的方法有真空蒸發(fā) 、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注入等。
感謝閱讀，以上就是對DLC涂層是什么？與PVD鍍層有什么區(qū)別？的介紹，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)DLC涂層的詳細(xì)事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務(wù)。
針對不同的行業(yè)，運(yùn)用不同的工藝及制備方法來制備出適合此行業(yè)的DLC涂層，以滿足行業(yè)的需要。根據(jù)客戶不同的要求及材料，DLC涂層工藝溫度控制在80?℃~150?℃度之間，從而使客戶的選材具有更大的靈活性，可能也大部分人還是不太了解DLC涂層是什么？或者不了解PVD鍍層和DLC涂層有什么區(qū)別，所以，下面小編就帶大家一起來了解一下。
DLC涂層是什么？
DLC涂層是類金剛石涂層。主要有兩種實(shí)現(xiàn)方式，一種是CVD，化學(xué)氣相沉積，另一種是PVD，物理氣相沉積。IP意味著Ionplating，離子鍍，PVD技術(shù)。
DLC通常是黑色的，非常耐磨和防滑。IP涂層是離子涂層，用于DLC。
DLC一般是黑色的，非常的耐磨、防滑，IP涂層就是離子鍍涂層，用來做DLC的也比較多。
DLC涂層是一種非晶態(tài)膜，基本上可以分為含氫金剛石涂層和非氫金剛石涂層。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%-50at.%之間，sp3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面非晶碳膜。ta-C涂層主要是sp3鍵，sp3含量一般高于70%。
鉆石涂層或簡稱DLC涂層是一種亞穩(wěn)定的非晶狀物質(zhì)，含有鉆石結(jié)構(gòu)(sp3鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2鍵)，碳原子主要結(jié)合sp3和sp2雜化鍵。
PVD鍍層和DLC涂層區(qū)別
一、特性不同
1、PVD鍍：PVD鍍具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤滑、超導(dǎo)等特性。
2、DLC：DLC具有硬度高，摩擦系數(shù)低，耐磨，耐腐蝕，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特性。
二、方法不同
1、PVD鍍：PVD鍍的方法有，真空蒸鍍、濺射鍍膜、電弧等離子體鍍、離子鍍膜，及分子束外延等。
2、DLC：DLC的方法有真空蒸發(fā) 、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注入等。
感謝閱讀，以上就是對DLC涂層是什么？與PVD鍍層有什么區(qū)別？的介紹，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)DLC涂層的詳細(xì)事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務(wù)。