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DLC類金剛石涂層基本原理與應(yīng)用范圍

DLC是個(gè)通用名詞,具體的性能需要根據(jù)實(shí)際情況,如工件材料,加工情況、使用情況(摩擦符,速度,壓力等等參數(shù))來(lái)進(jìn)行工藝調(diào)整,以調(diào)整SP3與SP2的比例,達(dá)到厚度,耐磨性,硬度等各種指標(biāo)的變化,以適應(yīng)工件的具體使用場(chǎng)合。下面小編介紹關(guān)于DLC類金剛石涂層基本原理與應(yīng)用范圍的內(nèi)容,歡迎閱讀!

DLC類金剛石涂層基本原理:

  DLC涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。構(gòu)成DLC的主要元素為碳,碳原子之間的不同結(jié)合方式,終產(chǎn)生不同的物質(zhì):金剛石(diamond)--碳碳以sp3鍵的形式結(jié)合;石墨(graphite)一碳碳以sp2鍵的形式結(jié)合。類金剛石(DLC)一碳碳以sp3和sp2健的形式結(jié)合;其涂層結(jié)構(gòu)是由碳的sp3和sp2形態(tài)混合而成的無(wú)定型組織(沒(méi)有顯性的晶格結(jié)構(gòu)),涂層性能的好壞取決于形成的膜層結(jié)構(gòu)中sp3和sp2各自所占的百分比,sp3所占的比率越高,膜層性能越接近天然金剛石,顯微硬度越高;sp2所占的比率越高,膜層的自潤(rùn)滑性能越好,摩擦因數(shù)越小,但顯微硬度會(huì)降低(它和金屬之間的摩擦因數(shù)的范圍一般是0.05~O.2)。通過(guò)設(shè)定生產(chǎn)流程中的工藝參數(shù)和選擇不同的靶材,可以控制終成形膜層的屬性來(lái)滿足不同場(chǎng)合的需求。


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DLC類金剛石涂層的應(yīng)用范圍:

  DLC類金剛石涂層具有加工保護(hù)、裝飾、絕緣、導(dǎo)靜電、減震、防滑等等作用,被廣泛應(yīng)用在各種模具、零件中,下列是DLC涂層的應(yīng)用范圍:

  切削刀具:用在各類有色金屬切削刀具上,能有效減少刀具與皮膚的摩擦,改變刀具的性能,延長(zhǎng)刀具使用壽命。

  零部件:在各類零部件上涂覆DLC涂層能有效降低摩擦系數(shù),減少摩擦力,降低噪音產(chǎn)生延長(zhǎng)使用壽命。

  鉆頭/銑刀:在鉆頭和銑刀上應(yīng)用DLC涂層能有效提高工件表面硬度及耐磨性,提高零部件的使用壽命。

  精密模具:DLC涂層還能用在成型模具、拉伸模、粉未冶金磨具、五金模、粉未冶金磨具等,起到提高韌性、抗磨損、降低摩擦性、易脫模等特點(diǎn),有效提高模具脫膜性、成形率、復(fù)制率以及工廠生產(chǎn)效率。

  以上就是今天的全部?jī)?nèi)容,相信大家對(duì)DLC類金剛石涂層基本原理與應(yīng)用范圍也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于dlc涂層的相關(guān)問(wèn)題,您可以撥打右上角的服務(wù)熱線,與我們咨詢。


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