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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
PVD涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車、機床、動力設(shè)備、船舶制造、化工機械、五金工具、醫(yī)療器械、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。工具（刀具）經(jīng)過涂層后，使用壽命可提升3至10倍，切削效率可提升30%以上，模具進行涂層之后，能夠大幅度降低修模次數(shù)，提升模具的脫模性，確保加工的精度，從而達到提升模具使用壽命的目的。選用特殊涂層的模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應(yīng)對各種特殊環(huán)境的使用。
PVD涂層的特性：
?。?、PVD涂層耐磨性：耐磨性是指涂層抵抗磨損的能力。雖然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會引起刀具切削刃崩裂或磨鈍。
２、PVD涂層硬度：涂層帶來的高表面硬度是提升刀具壽命的最佳方式之一。通常來說，材料或表面的硬度越高，刀具的使用壽命就會越長。
?。?、PVD涂層氧化溫度：氧化溫度是指涂層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高，對在高溫條件下的切削加工越有利。雖然TiAlN涂層的常溫硬度也許低于TiCN涂層，但事實證明它在高溫加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂層在高溫下仍能夠維持其硬度的原因在于可在刀具與切屑之間形成一層氧化鋁，氧化鋁層能夠?qū)崃繌牡毒邆魅牍ぜ蚯行肌?/p>
?。础VD涂層表面潤滑性：高摩擦系數(shù)會增加切削熱，造成涂層壽命縮短乃至于失效，而摩擦系數(shù)降低能夠延長刀具壽命。細(xì)膩光滑或紋理規(guī)則的涂層表面有助于降低切削熱，因為光滑的表面能夠使切屑迅速滑離前刀面而降低熱量的產(chǎn)生。與沒有涂層的刀具相比，表面潤滑性更好的涂層刀具還能以更快的切削速度進行加工，從而防止與工件材料發(fā)生高溫熔焊。
?。怠VD涂層抗粘結(jié)性：涂層的抗粘結(jié)性可有效防止或減輕刀具與被加工材料之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，防止工件材料沉積在刀具上。在加工非鐵族金屬（如鋁、黃銅等）時，刀具上經(jīng)常會產(chǎn)生積屑瘤，一旦被加工材料開始粘附在刀具上，就會不停擴大粘附，進而導(dǎo)致刀具崩刃或工件尺寸超差。具有良好抗粘結(jié)性的涂層甚至在冷卻液性能不良或濃度不足的加工場合也可以起到非常好的作用。
PVD涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車、機床、動力設(shè)備、船舶制造、化工機械、五金工具、醫(yī)療器械、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。工具（刀具）經(jīng)過涂層后，使用壽命可提升3至10倍，切削效率可提升30%以上，模具進行涂層之后，能夠大幅度降低修模次數(shù)，提升模具的脫模性，確保加工的精度，從而達到提升模具使用壽命的目的。選用特殊涂層的模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應(yīng)對各種特殊環(huán)境的使用。
PVD涂層的特性：
?。薄VD涂層耐磨性：耐磨性是指涂層抵抗磨損的能力。雖然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會引起刀具切削刃崩裂或磨鈍。
?。?、PVD涂層硬度：涂層帶來的高表面硬度是提升刀具壽命的最佳方式之一。通常來說，材料或表面的硬度越高，刀具的使用壽命就會越長。
?。?、PVD涂層氧化溫度：氧化溫度是指涂層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高，對在高溫條件下的切削加工越有利。雖然TiAlN涂層的常溫硬度也許低于TiCN涂層，但事實證明它在高溫加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂層在高溫下仍能夠維持其硬度的原因在于可在刀具與切屑之間形成一層氧化鋁，氧化鋁層能夠?qū)崃繌牡毒邆魅牍ぜ蚯行肌?/p>
?。?、PVD涂層表面潤滑性：高摩擦系數(shù)會增加切削熱，造成涂層壽命縮短乃至于失效，而摩擦系數(shù)降低能夠延長刀具壽命。細(xì)膩光滑或紋理規(guī)則的涂層表面有助于降低切削熱，因為光滑的表面能夠使切屑迅速滑離前刀面而降低熱量的產(chǎn)生。與沒有涂層的刀具相比，表面潤滑性更好的涂層刀具還能以更快的切削速度進行加工，從而防止與工件材料發(fā)生高溫熔焊。
?。?、PVD涂層抗粘結(jié)性：涂層的抗粘結(jié)性可有效防止或減輕刀具與被加工材料之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，防止工件材料沉積在刀具上。在加工非鐵族金屬（如鋁、黃銅等）時，刀具上經(jīng)常會產(chǎn)生積屑瘤，一旦被加工材料開始粘附在刀具上，就會不停擴大粘附，進而導(dǎo)致刀具崩刃或工件尺寸超差。具有良好抗粘結(jié)性的涂層甚至在冷卻液性能不良或濃度不足的加工場合也可以起到非常好的作用。