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PVD涂層的廣泛應(yīng)用

PVD涂層針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所選用的PVD涂層工藝,可明顯提升產(chǎn)品表面的硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并且能夠方便脫膜,極大提高模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其能夠有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。


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PVD涂層技術(shù)還能夠廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因?yàn)橐Ш弦甬a(chǎn)品或模具的拉傷問題,涂層后能夠從根本上解決問題。

PVD涂層在于制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。陰極電弧是PVD涂層技術(shù)領(lǐng)域中功能最多的沉積方式之一。選用電弧蒸發(fā)使大面積固態(tài)靶材高度蒸發(fā)離化,在可控的方式下與通入的反應(yīng)氣體結(jié)合,沉積成氮化鈦TiN、碳氮化鈦TiCN、氮鋁化鈦AlTiN、氮化鉻CrN等不同的膜層。PVD涂層技術(shù)工藝用于大量五金、塑料、壓鑄模具,刀工具和精密部件的涂層。

PVD涂層的表面就是一層很薄的(1~10μm)金屬陶瓷涂層,它具體是提升表面層強(qiáng)度,提高表面層耐磨性能,主要是針對平行的摩擦,因此基體的強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的。沖壓模具對氣溫規(guī)定是55℃以上,塑膠模具對溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強(qiáng)度達(dá)不到HRc60以上,基體就仿佛“豆腐”一樣,馬上會造成塑性變型。為此,不會由于運(yùn)用了涂層,就會減少了基體的強(qiáng)度。

對于不一樣的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等)和模具配件(沖棒、頂針)、機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所選用的PVD涂層工藝,可明顯提升商品表層強(qiáng)度、耐磨性能、耐腐蝕性、耐溫性及其潤濕性;能夠便捷脫膜,全力提高模具、零件的產(chǎn)品質(zhì)量(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用期,使其合理的充分發(fā)揮商品的潛力。


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