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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
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一、dlc涂層的作用
1.dlc涂層對(duì)加工的保護(hù)作用。鋁合金型材長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，會(huì)受到氧氣、濕氣、酸、鹽霧、腐蝕性氣體和紫外線的侵蝕和破壞。通過一定的涂裝方法在被保護(hù)工件表面形成一定厚度的涂層(即保護(hù)層)，從而起到保護(hù)作用。
2.dlc涂層的裝飾效果。該涂層可制成各種顏色，涂層光滑明亮，甚至能產(chǎn)生各種立體紋理效果，如錘紋、橙紋、水晶紋、絨面等。從而使產(chǎn)品形成美觀的形狀和外觀以及所需的特殊性能，起到美化人類生活環(huán)境的作用。
3.其他功能。除了保護(hù)和裝飾，涂料還具有許多特殊功能，如電絕緣、導(dǎo)靜電、防污、耐熱、耐磨、保溫、反光、抗噪音、減震、防滑、防紫外線等。涂料的這些特殊功能增強(qiáng)了產(chǎn)品的性能，拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，使涂料產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
二、dlc涂層的種類
1.Me-dlc涂層。在用類金剛石復(fù)合片加工的多種類金剛石復(fù)合片涂層中，有一種常見的類金剛石復(fù)合片涂層，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。Me-dlc涂層具有非常低的內(nèi)應(yīng)力，因此，這種dlc涂層具有良好的涂層結(jié)合力。Me-dlc涂層中可以加入Ti、Nb、Ta、b等多種元素，但較為常見的方法是加入鎢(W)形成W-DLC(也可以是W-C:H或a-C:H:W)。與其他元素相比，W-dlc涂層的摩擦系數(shù)相對(duì)較低(通常為0.1~0.2，干燥)，因此具有良好的耐磨性和良好的抗旋轉(zhuǎn)接觸疲勞性能。
2.含氫dlc涂層。是比較常見的類金剛石碳涂層是通過各種等離子體輔助化學(xué)氣相沉積(通過射頻、微波或其他等離子體活化方法的等離子體輔助化學(xué)氣相沉積)制備的含氫類金剛石碳。含氬dlc涂層具有相對(duì)較高的顯微硬度(-2000~3000HV)和極低的摩擦系數(shù)(0.05~0.15，干態(tài))。PA-CVD法制備的含氫類金剛石涂層表面粗糙度很低。它們已經(jīng)成為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件涂層的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如挺桿、活塞桿和各種柴油噴射系統(tǒng)零件。
3.無(wú)氫dlc涂層。這種涂層有很高的硬度和很好的抗摩擦性。此外，無(wú)氫ta-C涂層結(jié)合一些潤(rùn)滑劑可以顯著降低摩擦。例如，該技術(shù)已應(yīng)用于日產(chǎn)汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)。這種dlc涂層層一般是通過石墨靶的電弧蒸發(fā)得到的。涂層的特點(diǎn)是硬度值非常高，一般在400-7000HV之間，幾乎沒有氫。所以這種涂層常被稱為無(wú)氫dlc涂層。在ta-Cdlc涂層中，碳原子主要以類似于晶體4的晶體點(diǎn)結(jié)構(gòu)(四面體)存在。
那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部?jī)?nèi)容，相信大家對(duì)dlc涂層的作用及種類也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于dlc涂層的相關(guān)問題，您可以撥打左上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。
一、dlc涂層的作用
1.dlc涂層對(duì)加工的保護(hù)作用。鋁合金型材長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，會(huì)受到氧氣、濕氣、酸、鹽霧、腐蝕性氣體和紫外線的侵蝕和破壞。通過一定的涂裝方法在被保護(hù)工件表面形成一定厚度的涂層(即保護(hù)層)，從而起到保護(hù)作用。
2.dlc涂層的裝飾效果。該涂層可制成各種顏色，涂層光滑明亮，甚至能產(chǎn)生各種立體紋理效果，如錘紋、橙紋、水晶紋、絨面等。從而使產(chǎn)品形成美觀的形狀和外觀以及所需的特殊性能，起到美化人類生活環(huán)境的作用。
3.其他功能。除了保護(hù)和裝飾，涂料還具有許多特殊功能，如電絕緣、導(dǎo)靜電、防污、耐熱、耐磨、保溫、反光、抗噪音、減震、防滑、防紫外線等。涂料的這些特殊功能增強(qiáng)了產(chǎn)品的性能，拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，使涂料產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
二、dlc涂層的種類
1.Me-dlc涂層。在用類金剛石復(fù)合片加工的多種類金剛石復(fù)合片涂層中，有一種常見的類金剛石復(fù)合片涂層，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。Me-dlc涂層具有非常低的內(nèi)應(yīng)力，因此，這種dlc涂層具有良好的涂層結(jié)合力。Me-dlc涂層中可以加入Ti、Nb、Ta、b等多種元素，但較為常見的方法是加入鎢(W)形成W-DLC(也可以是W-C:H或a-C:H:W)。與其他元素相比，W-dlc涂層的摩擦系數(shù)相對(duì)較低(通常為0.1~0.2，干燥)，因此具有良好的耐磨性和良好的抗旋轉(zhuǎn)接觸疲勞性能。
2.含氫dlc涂層。是比較常見的類金剛石碳涂層是通過各種等離子體輔助化學(xué)氣相沉積(通過射頻、微波或其他等離子體活化方法的等離子體輔助化學(xué)氣相沉積)制備的含氫類金剛石碳。含氬dlc涂層具有相對(duì)較高的顯微硬度(-2000~3000HV)和極低的摩擦系數(shù)(0.05~0.15，干態(tài))。PA-CVD法制備的含氫類金剛石涂層表面粗糙度很低。它們已經(jīng)成為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件涂層的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如挺桿、活塞桿和各種柴油噴射系統(tǒng)零件。
3.無(wú)氫dlc涂層。這種涂層有很高的硬度和很好的抗摩擦性。此外，無(wú)氫ta-C涂層結(jié)合一些潤(rùn)滑劑可以顯著降低摩擦。例如，該技術(shù)已應(yīng)用于日產(chǎn)汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)。這種dlc涂層層一般是通過石墨靶的電弧蒸發(fā)得到的。涂層的特點(diǎn)是硬度值非常高，一般在400-7000HV之間，幾乎沒有氫。所以這種涂層常被稱為無(wú)氫dlc涂層。在ta-Cdlc涂層中，碳原子主要以類似于晶體4的晶體點(diǎn)結(jié)構(gòu)(四面體)存在。
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