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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
PVD涂層最開始是在鋼刀具行業(yè)上獲得了成功的突破，接著引發(fā)了世界各地制造業(yè)的高度重視，也激勵(lì)了人們開發(fā)PVD涂層領(lǐng)域。接著，高性能涂層設(shè)備脫穎而出，在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具當(dāng)中也獲得普遍使用。PVD涂層和CVD相比較的話，PVD涂層工藝處理的溫度低，而且在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強(qiáng)度沒有影響；而且薄膜內(nèi)部的壓力狀態(tài)為壓應(yīng)力，特別適合于硬質(zhì)合金精密復(fù)雜的刀具涂層上。而且，PVD涂層工藝針對環(huán)境沒有影響；符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)今的PVD涂層技術(shù)現(xiàn)已普遍的被應(yīng)用用硬質(zhì)合金銼刀上、鉆頭、階梯鉆等各種的涂層處理。
PVD涂層薄膜的優(yōu)點(diǎn)：具有較高硬度，低摩擦系數(shù)、而且還具有了很好的耐磨性和化學(xué)的穩(wěn)定性。PVD不僅提升了薄膜針對刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層的成分也是因?yàn)榈谝淮腡iC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。
PVD涂層是當(dāng)今國際上被普遍應(yīng)用的先進(jìn)的表面涂層處理技術(shù)。它的工作原理就是在真空的條件下，利用氣體進(jìn)行放電使被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化掉，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基材上。他還具有了沉積速度快和表面涂層清潔的特點(diǎn)，而且它還特別具有了膜層附著力很強(qiáng)、繞性好、可鍍材料普遍這些優(yōu)點(diǎn)。
PVD涂層最開始是在鋼刀具行業(yè)上獲得了成功的突破，接著引發(fā)了世界各地制造業(yè)的高度重視，也激勵(lì)了人們開發(fā)PVD涂層領(lǐng)域。接著，高性能涂層設(shè)備脫穎而出，在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具當(dāng)中也獲得普遍使用。PVD涂層和CVD相比較的話，PVD涂層工藝處理的溫度低，而且在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強(qiáng)度沒有影響；而且薄膜內(nèi)部的壓力狀態(tài)為壓應(yīng)力，特別適合于硬質(zhì)合金精密復(fù)雜的刀具涂層上。而且，PVD涂層工藝針對環(huán)境沒有影響；符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)今的PVD涂層技術(shù)現(xiàn)已普遍的被應(yīng)用用硬質(zhì)合金銼刀上、鉆頭、階梯鉆等各種的涂層處理。
PVD涂層薄膜的優(yōu)點(diǎn)：具有較高硬度，低摩擦系數(shù)、而且還具有了很好的耐磨性和化學(xué)的穩(wěn)定性。PVD不僅提升了薄膜針對刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層的成分也是因?yàn)榈谝淮腡iC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。
PVD涂層是當(dāng)今國際上被普遍應(yīng)用的先進(jìn)的表面涂層處理技術(shù)。它的工作原理就是在真空的條件下，利用氣體進(jìn)行放電使被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化掉，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基材上。他還具有了沉積速度快和表面涂層清潔的特點(diǎn)，而且它還特別具有了膜層附著力很強(qiáng)、繞性好、可鍍材料普遍這些優(yōu)點(diǎn)。