由高性能金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨細(xì)顆粒與改性增韌耐熱固化劑復(fù)合而成的高性能耐磨抗蝕涂層材料;耐磨抗蝕性能優(yōu)異,與各類(lèi)金屬基材有很高的結(jié)合強(qiáng)度;施工操作方便,對(duì)施工人員無(wú)很高技術(shù)要求;同時(shí)適用于多種耐磨、腐蝕工況的修復(fù)與保護(hù)。下面和大家介紹關(guān)于常見(jiàn)的4種涂層以及影響涂層耐磨性能的原因有哪些?的內(nèi)容,歡迎大家閱讀!
4種較為常見(jiàn)的涂層:
1、PA(聚丙烯酸酯類(lèi)):又稱(chēng)AC膠涂層,是目前較普通常見(jiàn)的一種涂層。
優(yōu)點(diǎn):涂后可增加手感,防風(fēng),有垂感。耐日光和氣候牢度好,不易泛黃。透明度和共容性好,有利于生產(chǎn)有色涂層產(chǎn)品,耐洗性好。粘著力強(qiáng);成本較低。
缺點(diǎn):彈性差,易折皺。表面光潔度差;手感難以調(diào)節(jié)適度。
2、PU(聚氨酯類(lèi)):涂后織物手感豐滿(mǎn),有彈性,表面有膜感。
優(yōu)點(diǎn):涂層柔軟并有彈性,涂層強(qiáng)度好,可用于很薄的涂層。涂層多孔性,具有透濕和通氣性能;耐磨,耐濕,耐干洗。
缺點(diǎn):成本較高;耐氣候性差,遇水、熱、堿會(huì)水解。
3、 PVC(聚氯乙烯類(lèi)):PVC薄膜有毒且易老化。
特點(diǎn):可涂厚,相對(duì)便宜一點(diǎn),常見(jiàn)配合壓延工藝,用于雨衣箱包等,但其手感粗糙。
4、 PE(聚乙烯):無(wú)毒,成本低,用量省。
影響涂層耐磨性能的主要因素具體原因有以下分析:
?。ㄒ唬┨盍戏N類(lèi)對(duì)耐磨性的影響
純膠層硬度和耐磨性很低,粘涂層主要靠加入硬質(zhì)耐磨填料或減摩材料提高涂層耐磨性。涂層對(duì)填料的要求主要為:
①應(yīng)是中性或弱堿性,其與黏料親和性好,對(duì)液體及氣體無(wú)吸附性或吸附性很?。?
?、诹W用芏刃?,分散性好,顆粒均勻,在黏料中沉降小。能滿(mǎn)足上述要求的硬質(zhì)耐磨填料主要有金屬氧化物,碳化物、硼化物、人造金剛石和立方氮化硼等。減摩材料通常是各種自潤(rùn)滑材料,在涂層中起潤(rùn)滑作用,降低涂層摩擦系數(shù),達(dá)到減摩目的。
③有足夠的耐磨性和純度;
不同填料引起磨耗量的差異與填料的力學(xué)性能有直接關(guān)系,影響的是填料的破碎性,其中氧化鋁在幾種填料中斷裂韌性,因此它不易破碎,陶瓷材料次之。硬度也是影響磨耗量的一個(gè)因素。填料的形狀對(duì)磨耗量也有一定的影響,當(dāng)填料的形狀多為尖角、片狀時(shí),在砂磨作用下,容易破碎;當(dāng)填料形狀為圓角、球形時(shí),破碎比較困難。總之,填料的抗破碎性、硬度和形狀等因素,從本質(zhì)上決定了不同種類(lèi)填料耐磨性能的差異。
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