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致力于高端涂層技術的研究和推廣
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類金剛石也叫非晶金剛石，DIAMOND-LIKE CARBON”英文縮寫“DLC”。是一種由碳元素構成、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質(zhì)。下面小編分享關于DLC類金剛石涂層基本原理與性能作用的內(nèi)容，歡迎閱讀！
DLC類金剛石涂層基本原理：
DLC涂層是一種微觀結構中含有金剛石的涂層。DLC的主要元素是碳。碳原子的不同組合最終會產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石（diamond）-碳以sp3鍵的形式組合；石墨（graphite）一碳以sp2鍵的形式組合。類金剛石（DLC）一碳以sp3和sp2健康的形式組合；其涂層結構是由碳sp3和sp2形式組成的無定形組織（無顯性晶格結構）。涂層性能取決于形成的膜層結構中sp3和sp2的百分比。sp3所占比例越高，膜層性能越接近天然金剛石，顯微硬度越高；sp2所占比例越高，膜層的自潤滑性能越好，摩擦因數(shù)越小，但顯微硬度會降低（其與金屬之間的摩擦因數(shù)范圍一般為05~O.2）。通過在生產(chǎn)過程中設置工藝參數(shù)，選擇不同的靶材，可以控制最終形成膜層的屬性，以滿足不同場合的需要。
DLC類金剛石涂層性能的作用：
1、耐磨性：DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性，而且摩擦系數(shù)很低，一般低于0.2。它是一種優(yōu)良的表面耐磨改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝和膜中成分的變化而變化，摩擦系數(shù)可達0.005?；旌辖饘僭乜梢越档湍Σ料禂?shù)，但添加H可以提高潤滑效果，環(huán)境也會對摩擦系數(shù)產(chǎn)生一定的影響。
2、高硬度:DLC薄膜硬度高，不同沉積方法制備的DLC薄膜硬度差異很大，尤其是用激光濺射或磁過濾陰極電弧法制備的DLC薄膜，硬度高達70-110GPA，相當于金剛石。
3、耐腐蝕純DLC膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性。各種酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。然而，與其他元素混合的DLC膜的耐腐蝕性降低，這是由于混合元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續(xù)性。作為一種機械化學涂料，在使用中很可能會接觸到一些酸堿材料，DLC涂料的優(yōu)良性能可以很好地處理這些材料。
4、摩擦：與傳統(tǒng)硬膜（如上述TiN、TiC、TialN等）相比，DLC膜在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢。這些傳統(tǒng)硬膜的摩擦系數(shù)超過0.4。因此，DLC膜可以在許多摩擦領域取代這些傳統(tǒng)硬膜。制備的金屬DLC膜具有良好的抗摩擦性和低達0.13-0.15的摩擦系數(shù)。
5、抗粘性：DLC膜具有良好的抗粘性，特別是有色金屬（如銅、鋁、鋅等），也具有塑料、橡膠、陶瓷等的抗粘性。DLC膜表面一般光滑，對基材表面光潔度影響不大，但隨著膜厚度的增加，表面光潔度會下降。不同沉積方法獲得的DLC膜表面光潔度也不同。采用離子源技術沉積的DLC膜表面質(zhì)量明顯優(yōu)于電弧離子鍍。
6、電氣性能：DLC膜具有優(yōu)異的電氣性能。一般來說，含氫DLC膜的電阻率高于無氫DLC膜，這可能是由于氫穩(wěn)定了膜中的SP3相。由于DLC中的SP2相與膜的電阻率直接相關，沉積過程和離子束的能量對DLC膜的電阻率有很大影響。
以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對DLC類金剛石涂層基本原理與性能作用也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于DLC涂層的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。
類金剛石也叫非晶金剛石，DIAMOND-LIKE CARBON”英文縮寫“DLC”。是一種由碳元素構成、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質(zhì)。下面小編分享關于DLC類金剛石涂層基本原理與性能作用的內(nèi)容，歡迎閱讀！
DLC類金剛石涂層基本原理：
DLC涂層是一種微觀結構中含有金剛石的涂層。DLC的主要元素是碳。碳原子的不同組合最終會產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石（diamond）-碳以sp3鍵的形式組合；石墨（graphite）一碳以sp2鍵的形式組合。類金剛石（DLC）一碳以sp3和sp2健康的形式組合；其涂層結構是由碳sp3和sp2形式組成的無定形組織（無顯性晶格結構）。涂層性能取決于形成的膜層結構中sp3和sp2的百分比。sp3所占比例越高，膜層性能越接近天然金剛石，顯微硬度越高；sp2所占比例越高，膜層的自潤滑性能越好，摩擦因數(shù)越小，但顯微硬度會降低（其與金屬之間的摩擦因數(shù)范圍一般為05~O.2）。通過在生產(chǎn)過程中設置工藝參數(shù)，選擇不同的靶材，可以控制最終形成膜層的屬性，以滿足不同場合的需要。
DLC類金剛石涂層性能的作用：
1、耐磨性：DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性，而且摩擦系數(shù)很低，一般低于0.2。它是一種優(yōu)良的表面耐磨改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝和膜中成分的變化而變化，摩擦系數(shù)可達0.005?；旌辖饘僭乜梢越档湍Σ料禂?shù)，但添加H可以提高潤滑效果，環(huán)境也會對摩擦系數(shù)產(chǎn)生一定的影響。
2、高硬度:DLC薄膜硬度高，不同沉積方法制備的DLC薄膜硬度差異很大，尤其是用激光濺射或磁過濾陰極電弧法制備的DLC薄膜，硬度高達70-110GPA，相當于金剛石。
3、耐腐蝕純DLC膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性。各種酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。然而，與其他元素混合的DLC膜的耐腐蝕性降低，這是由于混合元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續(xù)性。作為一種機械化學涂料，在使用中很可能會接觸到一些酸堿材料，DLC涂料的優(yōu)良性能可以很好地處理這些材料。
4、摩擦：與傳統(tǒng)硬膜（如上述TiN、TiC、TialN等）相比，DLC膜在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢。這些傳統(tǒng)硬膜的摩擦系數(shù)超過0.4。因此，DLC膜可以在許多摩擦領域取代這些傳統(tǒng)硬膜。制備的金屬DLC膜具有良好的抗摩擦性和低達0.13-0.15的摩擦系數(shù)。
5、抗粘性：DLC膜具有良好的抗粘性，特別是有色金屬（如銅、鋁、鋅等），也具有塑料、橡膠、陶瓷等的抗粘性。DLC膜表面一般光滑，對基材表面光潔度影響不大，但隨著膜厚度的增加，表面光潔度會下降。不同沉積方法獲得的DLC膜表面光潔度也不同。采用離子源技術沉積的DLC膜表面質(zhì)量明顯優(yōu)于電弧離子鍍。
6、電氣性能：DLC膜具有優(yōu)異的電氣性能。一般來說，含氫DLC膜的電阻率高于無氫DLC膜，這可能是由于氫穩(wěn)定了膜中的SP3相。由于DLC中的SP2相與膜的電阻率直接相關，沉積過程和離子束的能量對DLC膜的電阻率有很大影響。
以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對DLC類金剛石涂層基本原理與性能作用也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于DLC涂層的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。