dlc涂層即類金剛石涂層,泛指不定性碳的晶體結(jié)構(gòu)材質(zhì)。在該材質(zhì)中碳原子以不同的排列方式錯中夾雜的結(jié)合在一起,從而使得該涂層具有天然的優(yōu)良性能。dlc涂層在許多不同的工業(yè)領(lǐng)域都有廣闊應(yīng)用,下面小編介紹dlc涂層的力學(xué)性能以及應(yīng)用的內(nèi)容,歡迎閱讀!
dlc涂層的力學(xué)性能:
?。?)硬度及彈性
不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大,用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達到甚至超過金剛石的DLC膜,用陰極電弧法制備的DLC膜硬度可達50GPa以上,而用離子源結(jié)合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達21GPa。膜層內(nèi)的成分對膜層的硬度有一定的影響, Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量,雖低于金剛石(110GPa),但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。
(2)內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強度
薄膜的內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強度是決定薄膜的穩(wěn)定性和使用壽命,影響薄膜性能的兩個重要因素,內(nèi)應(yīng)力高和結(jié)合強度低的DLC膜容易在應(yīng)用中產(chǎn)生裂紋、褶皺,甚至脫落,所以制備的DLC膜具有適中的壓應(yīng)力和較高的結(jié)合強度。大部分研究表明,直接在基體上沉積的DLC膜的膜基結(jié)合強度一般比較低,通過采用TiTiNTiCNTiC中間梯度過渡層的方法提高DLC膜與基體的結(jié)合強度,在模具鋼上沉積DLC膜的結(jié)合強度達44N-74N,制備的膜導(dǎo)總體厚度可達5um。
dlc涂層的應(yīng)用:
dlc涂層擁有多種多樣的特性,這也為有著功能明確的多功能表面的新產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)造了條件。 dlc涂層優(yōu)良的涂層性能使其得以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)并得到廣泛的應(yīng)用,這些發(fā)展激發(fā)了很多科研院所和公司投資進一步的研究并帶動了整個產(chǎn)業(yè)向?qū)磉~進了一步。
dlc涂層具有獨特的高硬度和低摩擦系數(shù),并且具有極強地不與金屬材料粘結(jié)的性能。因此,這種涂層技術(shù)成為汽車行業(yè)應(yīng)用的理想選擇。
dlc涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開始于上世紀末和本世紀初,和普通的應(yīng)用于刀具/模具上的硬質(zhì)涂層(如TiN, TiAIN, CrN, TiCN等)相比是一種嶄新的涂層技術(shù)。
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