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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
可以，涂層無(wú)需移除即可重涂。
2018-07-04沒(méi)有，使用適合你的應(yīng)用領(lǐng)域的合適基件，不適當(dāng)?shù)幕⒉粫?huì)從涂層中獲益。鑒于何種基件能被涂層，這依賴于涂層過(guò)程。ADLC涂層能沉積無(wú)論是有電導(dǎo)性的還是非電導(dǎo)性的任何材料。PVD涂層能被用來(lái)沉積幾乎所有的模具鋼、硬質(zhì)合金和金屬，鎂合金現(xiàn)在還不能通過(guò)PVD進(jìn)行涂層，而塑料卻可以，但通常有一個(gè)電鍍底層。CV..
2018-07-04沒(méi)有，使用適合你的應(yīng)用領(lǐng)域的合適基件，不適當(dāng)?shù)幕⒉粫?huì)從涂層中獲益。鑒于何種基件能被涂層，這依賴于涂層過(guò)程。ADLC涂層能沉積無(wú)論是有電導(dǎo)性的還是非電導(dǎo)性的任何材料。PVD涂層能被用來(lái)沉積幾乎所有的模具鋼、硬質(zhì)合金和金屬，鎂合金現(xiàn)在還不能通過(guò)PVD進(jìn)行涂層，而塑料卻可以，但通常有一個(gè)電鍍底層。CV..
2018-07-04在所有情況下，涂層增加了零件的厚度（等同于涂層厚度），鑒于材料性能，加工溫度決定零件形狀是否受到影響。CVD涂層加工溫度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂層后將需要重新熱處理。PVD涂層的加工溫度一般在250℃~600℃，大多數(shù)零件能保證原由的尺寸公差。在有些情況下，PVD涂層在溫度低于..
2018-07-04我們的涂層過(guò)程將給零件和模具增加微米級(jí)的厚度。涂層一般遵循模具的表面質(zhì)量，并不是按裝填和整平運(yùn)行，依據(jù)加工過(guò)程，零件或許有少量的粗糙現(xiàn)象，在這種情況下，需要極度的光滑表面處理，如果客戶需要的話，需進(jìn)行后序涂層拋光。
2018-07-04進(jìn)行涂層前，部件表面以及內(nèi)孔需要極端的清潔。清潔過(guò)程是一個(gè)基本的環(huán)節(jié)，它決定了零件和模具涂層的粘著性和性能。在使用指定程序的涂層前，Ionbond對(duì)所有部件進(jìn)行清洗，并支持客戶討論模具的最佳需求，從而確保高品質(zhì)。
2018-07-04CVD和ADLC過(guò)程涂固定在涂層室的模具，含有一致，均勻的零件涂層，包括許多內(nèi)孔，而在PVD過(guò)程中，模具必須固定，為的是確保在所須表面的涂層均勻分布。在多數(shù)情況下，模具在涂層旋轉(zhuǎn)（從單轉(zhuǎn)到三倍旋轉(zhuǎn)），這樣是為了達(dá)到均勻的覆蓋面和厚度，PVD涂層內(nèi)孔局限于開(kāi)孔直徑深度。
2018-07-04涂層最主要的優(yōu)點(diǎn)是什么？簡(jiǎn)單的說(shuō)，涂層降低了成本，提高了效率，由于增加模具的使用壽命，從而降低了成本，減少了停機(jī)時(shí)間。除此之外，模具能在干燥或最低潤(rùn)滑情況下使用，節(jié)省了操作及工藝成本。鑒于效率，涂層模具和穩(wěn)定性能在更高生產(chǎn)率的情況下運(yùn)行，從而提高了單位時(shí)間產(chǎn)量。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)械部件，涂層通過(guò)降低磨損..
2018-07-04重要，涂層能使設(shè)計(jì)優(yōu)良的模具更好的工作，但劣質(zhì)設(shè)計(jì)和質(zhì)量較差的模具，通常不能有效的工作。
2018-07-04
可以，涂層無(wú)需移除即可重涂。
沒(méi)有，使用適合你的應(yīng)用領(lǐng)域的合適基件，不適當(dāng)?shù)幕⒉粫?huì)從涂層中獲益。鑒于何種基件能被涂層，這依賴于涂層過(guò)程。ADLC涂層能沉積無(wú)論是有電導(dǎo)性的還是非電導(dǎo)性的任何材料。PVD涂層能被用來(lái)沉積幾乎所有的模具鋼、硬質(zhì)合金和金屬，鎂合金現(xiàn)在還不能通過(guò)PVD進(jìn)行涂層，而塑料卻可以，但通常有一個(gè)電鍍底層。CV..
沒(méi)有，使用適合你的應(yīng)用領(lǐng)域的合適基件，不適當(dāng)?shù)幕⒉粫?huì)從涂層中獲益。鑒于何種基件能被涂層，這依賴于涂層過(guò)程。ADLC涂層能沉積無(wú)論是有電導(dǎo)性的還是非電導(dǎo)性的任何材料。PVD涂層能被用來(lái)沉積幾乎所有的模具鋼、硬質(zhì)合金和金屬，鎂合金現(xiàn)在還不能通過(guò)PVD進(jìn)行涂層，而塑料卻可以，但通常有一個(gè)電鍍底層。CV..
在所有情況下，涂層增加了零件的厚度（等同于涂層厚度），鑒于材料性能，加工溫度決定零件形狀是否受到影響。CVD涂層加工溫度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂層后將需要重新熱處理。PVD涂層的加工溫度一般在250℃~600℃，大多數(shù)零件能保證原由的尺寸公差。在有些情況下，PVD涂層在溫度低于..
我們的涂層過(guò)程將給零件和模具增加微米級(jí)的厚度。涂層一般遵循模具的表面質(zhì)量，并不是按裝填和整平運(yùn)行，依據(jù)加工過(guò)程，零件或許有少量的粗糙現(xiàn)象，在這種情況下，需要極度的光滑表面處理，如果客戶需要的話，需進(jìn)行后序涂層拋光。
進(jìn)行涂層前，部件表面以及內(nèi)孔需要極端的清潔。清潔過(guò)程是一個(gè)基本的環(huán)節(jié)，它決定了零件和模具涂層的粘著性和性能。在使用指定程序的涂層前，Ionbond對(duì)所有部件進(jìn)行清洗，并支持客戶討論模具的最佳需求，從而確保高品質(zhì)。
CVD和ADLC過(guò)程涂固定在涂層室的模具，含有一致，均勻的零件涂層，包括許多內(nèi)孔，而在PVD過(guò)程中，模具必須固定，為的是確保在所須表面的涂層均勻分布。在多數(shù)情況下，模具在涂層旋轉(zhuǎn)（從單轉(zhuǎn)到三倍旋轉(zhuǎn)），這樣是為了達(dá)到均勻的覆蓋面和厚度，PVD涂層內(nèi)孔局限于開(kāi)孔直徑深度。
涂層最主要的優(yōu)點(diǎn)是什么？簡(jiǎn)單的說(shuō)，涂層降低了成本，提高了效率，由于增加模具的使用壽命，從而降低了成本，減少了停機(jī)時(shí)間。除此之外，模具能在干燥或最低潤(rùn)滑情況下使用，節(jié)省了操作及工藝成本。鑒于效率，涂層模具和穩(wěn)定性能在更高生產(chǎn)率的情況下運(yùn)行，從而提高了單位時(shí)間產(chǎn)量。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)械部件，涂層通過(guò)降低磨損..
重要，涂層能使設(shè)計(jì)優(yōu)良的模具更好的工作，但劣質(zhì)設(shè)計(jì)和質(zhì)量較差的模具，通常不能有效的工作。